一、FKM（VITON）氟橡膠進(jìn)口星型圈使用時(shí)的注意事項(xiàng)

氟橡膠具體非常出色的物理和化學(xué)性能，具有耐高溫、耐油耐磨、耐化學(xué)腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能夠在200℃或以下的工作溫度，允許短時(shí)間無油情況下的運(yùn)行。即使在非常惡劣的工況下，仍然有非常好的耐磨性。選用美國杜邦VITON原料制成的氟膠o型圈具有更為突出的各種性能。在正常工作條件和工作溫度在220℃以下，氟橡膠是非常穩(wěn)定和無害的。但如果遇到300℃以上高溫時(shí)，如氣割槍的火焰，氟橡膠會(huì)釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進(jìn)入眼睛會(huì)對(duì)人體健康造成損害。所以，氟膠密封圈使用中一定要注意不要大大超出正常的使用溫度。

二、真空用橡膠星型圈

在真空器具和航空航天中有著非常重要的應(yīng)用。這種密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也不貴，但如果選用或使用不當(dāng)，尤其是在航空航天應(yīng)用中造成的損失將會(huì)是非常非常大的。在真空密封中，密封介質(zhì)是氣體，并且壓力一般都比較小，通常會(huì)小于1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；與液體向比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此要十分注意接觸部位的表面粗糙度。并且要選用低滲透性和低壓縮變形的材料，一般氟膠FKM（VITON）對(duì)比丁晴橡膠NBR要好一些，因此，建議選用氟膠O型圈用于真空密封。除此之外，在設(shè)計(jì)和使用中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1/ 為減少泄露的幾率，盡量選用真空油脂一起使用；

2/ 為增加接觸面積和延長(zhǎng)透過密封件的擴(kuò)散時(shí)間，安裝溝槽的空間要幾乎*被星型圈變形后的體積所填滿；

3/ 對(duì)比液壓靜密封，真空密封的安裝溝槽各個(gè)表面的粗糙度要更嚴(yán)格，接觸范圍的百分比要大于50%；

4/ 星型圈的截面壓縮變形約為30%。

三、高溫耐油氟膠o型圈材質(zhì)簡(jiǎn)介

實(shí)際工作中，常常會(huì)遇到用戶的咨詢：什么樣的密封圈材質(zhì)耐高溫呢？這種情況下，我們首先要清楚，這里所說的高溫是多高的溫度，因?yàn)楦邷剡@個(gè)字眼不是量化的，如70℃、80℃、100℃、200℃等等都可以認(rèn)為是高溫的了。如果所說的高溫為100℃以內(nèi)，僅僅從溫度的因素考慮NBR丁晴橡膠o型圈就可以了；如果所說的高溫大于120℃，中國臺(tái)灣旭美克密封XOK建議：靜態(tài)的或食品級(jí)的，選用SIL硅膠的；如果是動(dòng)態(tài)的，需要耐磨耐化學(xué)溶劑等，建議選用氟膠FKM（FPM/VITON）的。

1. 氟橡膠23，俗稱1號(hào)膠，為偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物；
2. 氟橡膠26，俗稱2號(hào)膠，杜邦牌號(hào)VITON A，為偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，綜合性能優(yōu)于1號(hào)膠；
3. 氟橡膠246，俗稱3號(hào)膠，杜邦牌號(hào)VITON B，為偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26膠，耐溶劑性能好；
4. 偏氟醚橡膠，杜邦牌號(hào)VITON GLT，為偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化點(diǎn)單體四元共聚物，低溫性能優(yōu)異；
5. 全氟醚橡膠，杜邦牌號(hào)KALREZ，低溫性能優(yōu)異，氟含量高，耐溶劑性能優(yōu)異；
6. 氟硅橡膠，低溫性能優(yōu)異，具有一定耐溶劑性能。

三、O型圈*變形失去密封效果相關(guān)因素

1/ *變形與介質(zhì)工作壓力

在各種引起密封圈產(chǎn)品*變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈*變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，特別是耐高壓要求特別高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮*變形。

2/ *變形與壓縮率和拉伸量

O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，zui終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會(huì)盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，防止*變形情況的發(fā)生。

3/ *變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈*變形的一個(gè)重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會(huì)隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮*變形就越大。當(dāng)*變形大于40%時(shí)，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在非常低的情況下，如在零度以下工作時(shí)，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或*消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度，對(duì)應(yīng)選材，如選用耐高溫和低溫的O形圈材料，以延長(zhǎng)使用壽命。

四、供應(yīng)商 – 中國臺(tái)灣旭美克密封XOK，您身邊的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)廠家。

1/ 精選原料：*進(jìn)口，膠料均為來自，如美國杜邦、美國道康寧、日本大金、日本信越、德國朗盛等。優(yōu)質(zhì)膠料保證了密封產(chǎn)品的密封性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

2/ 過程控制：生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制，做到事前預(yù)防，過程受控，事后可以追溯。

3/ 設(shè)備*：*的生產(chǎn)硫化機(jī)組和高精密度的加工中心（CNC）。

4/ 產(chǎn)品精細(xì)：模具精度高，生產(chǎn)出來的密封產(chǎn)品自然就非常的好，無毛邊和凸凹點(diǎn)。

5/ 安全環(huán)保：所有產(chǎn)品都符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)RoHS，產(chǎn)品已通過SGS認(rèn)證報(bào)告。

6/ 交貨及時(shí)：有現(xiàn)貨的，1-3天左右；無現(xiàn)貨的，10-15天左右，如果量大可以加急，3-7天發(fā)貨。

7/ 反應(yīng)迅速：會(huì)以zui快的速度響應(yīng)相關(guān)咨詢和報(bào)價(jià)。

8/ 量身定制：可以根據(jù)客戶提出的特殊要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定制。如要求耐磨性特別好的、特別耐低溫的、特別耐高溫的等都可以通過膠料的特別配方達(dá)到相應(yīng)要求。

9/ 貼心服務(wù)：想客戶之所想，真正站在客戶的角度去看待和處理問題。

五、橡膠密封圈規(guī)格、規(guī)格表

O-ring/o型密封圈規(guī)格主要有兩種形式表示，內(nèi)徑*線徑(ID*C/S)和外徑*線徑(OD*C/S)，其中內(nèi)徑*線徑是目前zui常用的。中國臺(tái)灣旭美克密封（XOK），規(guī)格齊全，技術(shù)力量雄厚。像NBR丁晴橡膠的常規(guī)尺寸基本上都有現(xiàn)貨。另外，EPDM、SIL、FKM/VITON等也有大量現(xiàn)貨。

O型圈各種粗細(xì)的都有做的，如C/S可以從小到0.3 mm，大到20 mm；而內(nèi)徑ID則可以從小到0.6 mm，大到2200mm。XOK常用規(guī)格如下，但不限于以下規(guī)格，具體需要什么規(guī)格還請(qǐng)進(jìn)一步確認(rèn)。