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有效控制回轉窯熟料標準差，觀察其狀況。在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定的環(huán)節(jié)更是追求質量上的突破。在每一個月實際出廠熟料的標準差，根據(jù)變化情況進行控制。

抓住下面幾方面進行更好的生產(chǎn)熟料效果：

1.對于有均勻化效果的回轉窯熟料庫，仍希望能做到兩庫搭配。無均勻化效果的庫，則必須多庫搭配嚴禁邊入庫、邊出庫的現(xiàn)象發(fā)生。

2.對同一臺磨回轉窯熟料品種應該相對固定，不要頻繁更換混合材，也不要頻繁開停磨。

合理選用冶金回轉窯窯體內襯的材質，是做好冶金窯使用的重要步驟，回轉窯內襯材質的選擇要根據(jù)工作條件的要求：

（1）窯頭：化學侵蝕嚴重。要求耐高溫性和較高的熱震穩(wěn)定性。

（2）煅燒帶：承受高溫沖擊、化學侵蝕。要求材質有耐高溫性，在高溫下易于粘掛窯皮，保護襯料。

（3）放熱反應帶：溫度變化頻繁、溫度高、化學侵蝕嚴重。要求窯襯能承受高溫沖擊，有較高的熱態(tài)抗折強度和較小的彈性模量。

（4）分解帶與預熱帶相鄰區(qū)：熱應力、化學應力小，可采用各種質量的粘土磚、高鋁磚。

（5）分解帶與放熱反應帶相鄰區(qū)：高溫、機械磨損。選用Ⅱ等高鋁磚、普通鎂鉻磚。

（6）預熱帶：采用普通耐火磚，如粘土磚。卸料口、冷卻帶 機械磨損、化學侵蝕嚴重。要求良好的抗磨蝕性和較高的熱震穩(wěn)定性。

活性石灰回轉窯大幅度地轉動產(chǎn)生的負*力，造成大量石灰粉末未能及時消除，嚴重污染了環(huán)境。因此，在石灰窯上需要設置功能高效、技能*的除塵設備。在煅燒過程中會出現(xiàn)一些粉塵，所以我們需選擇使用一些捕集粉塵及物料的設備。

除塵設備作為活性石灰窯*的一部分，會用到的除塵設備:

1.利用水流浸潤粉塵使其沉降的水收塵器。

2.憑借重力作用使粉塵沉降的降塵室

3.因氣流運動產(chǎn)生的折流分離沉降粉塵的旋風除塵器

4.利用過濾方法凈化氣流的袋式收塵器

活性石灰窯：http://www.hgj-cn.com/products/p33.html

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