上海金緯的PVC發泡板設備制造商/PVC木塑建筑模板設備
公司推出的新一代高產量PVC結皮發泡板生產線-用于生產線櫥柜板、家具板、廣告板、木塑建筑模板、木塑地板等。
主要應用在，衛浴櫥柜、交通運輸業 輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。建筑裝璜業 建筑物外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。通過油漆印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品。
結皮發泡板采用塞路卡（Celuka）技術發泡，與自由發泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優于自由泡體。PVC結皮發泡板材擠出設備由錐形雙螺桿擠出機、板材模具、定型臺和八輥牽引等輔機部分組成。應用前景十分廣闊。廣泛應用于高檔櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內裝飾材料等。
共擠發泡板生產線：是金緯機械研制的發泡板材機組，通過共擠擠出機復合表層不發泡的硬質PVC層，*的提高了發泡板材的表面硬度，該機組性能穩定、技術于國內*水平。
1）、擠出機采用SJZ80/156高產量擠出機，采用新型七段式菠蘿頭發泡螺桿結構，24小時突破10T的產量。
2）、擠出平模頭采用在普通模具基礎上增加小模唇，配套模溫機通油控制，使板材結皮效果更好。
3）、定型臺采用4對定型板結構，開合采用氣缸或油缸驅動，保證定型臺開合的穩定性，定型板采用足夠厚度的模具鋼材，既保證了定型板的鋼性，又保證了塑料板材冷卻的結皮效果。
4）、牽引機采用8對膠輥牽引，保證牽引的穩定性及生產厚板時需要的牽引力，同時配置FALK電機、減速箱及丹麥丹佛斯變頻器控制。
5）、橫向切割機采用光電開關控制，縱向隨動采用齒輪齒條控制，保證了板材的切割精度。主電機變頻器采用ABB品牌，接觸器采用西門子品牌，等其它優質的電氣元器件，使設備能高產的，持續的*穩定運行。
上海金緯機械制造有限公司推出高產量低能耗綠色環保塑料建筑模板生產線，滿足新時代節能環保需求。
塑料建筑模板是一種節能型和綠色環保產品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產品。能*取代傳統的鋼模板、木模板、方木，節能環保，攤銷成本低。
塑料建筑模板設備是在消化吸收歐洲*的設備制造技術和*的加工經驗基礎上堅持以*的機械理念和工藝技術，通過高溫擠壓而成的復合材料。
我司推出的塑料建筑模板生產線優點突出：
1）、使用歐洲ABB交流變頻器，保證電氣系統的*穩定運行，節能省電，售后服務聯保

2）、金海螺30年的螺桿加工技術經驗，專門的螺桿結構設計，螺桿機筒關鍵部分均采用雙合金表面處理，*的提高耐磨性能，確保螺桿的正常使用壽命，

3）、減速箱，分配箱強力推力軸承的研發成功，從而解決了因實際操作及實際工況惡劣而引起嚴重問題。

4）、喂料系統中精確設計的喂料螺桿，使喂料系統準確可靠運轉，從源頭上保證擠出的穩定性，分子分布的均勻性。

5）、螺桿芯部冷卻采用了特殊結構設計，杜絕因漏油而造成的油壓不穩、油路積碳、溫度控制不精確，機臺較臟的現象。

6）、整條生產線除性能優異外，外觀精致美觀，而且便于操作、檢修。

八大優勢編輯
一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結構表面度、光潔度均超過現有清水模板的技術要求，不須二次抹灰，省工省料。
二、輕便易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑支模需要。
三、脫模簡便。混凝土不沾板面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。
四、穩定耐候。機械強度高，在-20℃至+60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。
五、利于養護。模板不吸水，不用特殊養護或保管。
六、可變性強。種類、形狀、規格可根據建筑工程要求定制。
七、降低成本。周轉次數多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
八、節能環保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放
施工工藝
(1)頂板塑料建筑模板支設：次楞間距依據板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達到清水混凝土的效果。
(2)剪力墻塑料建筑模板支設：以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距(中心距)為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距(中心距)為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本*，但混凝土表面光潔，達到清水混凝土效果，觀感質量更好