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貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計,是液晶顯示器生產的必要設備之一。
貼合機械技術領域,特指一種用于二層基材貼合的貼合機。其是通過如下技術方案實現的:該貼合機包括用于放置基材的基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置,所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪,其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區以及加壓貼合區,其中壓輪位于此加壓貼合區外圍;放置于基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區,并在加熱大輪輸送下與第二基材由壓輪和加熱大輪之間穿過。本實用新型具有環保,節約能源的優點,整個流程緊湊,具有節省空間的優點。
貼合機臺因各機械廠商的設計不同而有所差異,然而機臺上各元件,大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻...等單元
功率:220V、50Hz、0.5KW
標簽規格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
產品規格:Dia Ø20~Ø80;H(25~300)mm
貼標速度:0~250張/分(全標無打碼)
0~220張/分(全標帶打碼)
0~280張/分(非全標帶打碼)
0~250張/分(非全標帶打碼)
外形尺寸:L2000mm,W800mm,H1600mm
可配附件:打碼機D-1
全自動貼合機全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計。是液晶顯示器生產的必要設備之一,用于液晶顯示的后工序生產中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝,可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板,膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合,具有效率高,對位方便,產品良率高等優點??朔巳斯べN合時產生的氣泡、皺著、光暈環、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設備配備多方位微調裝置,適合不同外形的產品,配合專用治具還可以對圓弧、菱形等不規則外形的產品的進行貼合。上下平臺真空吸附,配備國際氣動元件、精密絲杠及電機,在中央PLC的指揮下作運動,是小模組及觸控組件等光學制品生產制程中的得力幫手。
工作平穩,無振動
基片厚度:0.1~10mm以內均可
貼合平整,少氣泡,無皺折
加工尺寸變更靈活
采用PLC控制,動作可靠、操作簡單
LCD平臺由精密滑軌傳動,確保位置精度
l X、Y、Θ三軸可調操作方便,調整定位容易
l 貼附頭壓力可調節
貼合機收卷配件--磁粉制動器應用于收卷系統,包括其他用途有緩沖起動、連續滑動、張力控制等。磁粉制動器具有運轉平穩、無噪音、大范圍控制、響應速度快等優點以及其多種用途結合。部分貼合機采用中心收、放卷及自動張力控制器和展開輪、紙品修邊裝置等,使貼合機的放卷、貼合、收卷更為平順、整齊,大大地提高了產品品質及工作效率。
貼合機磁粉制動器均采用DC24V直流電壓,使用安全可靠,根據貼合機的構造、設計可選擇不同規格的磁粉制動器,比如規格25Nm、50Nm、100Nm及200Nm等。在安裝方面,將貼合機磁粉制動器的輸出端與收卷材料用的氣脹軸、輥筒連結在一起(需要連結元件),并給磁粉制動器輸入DC24直流電。同時配合張力控制器,使用張力調節更為、方便、簡單。
貼合機的收卷組采用磁粉制動器,放卷組就采用磁粉離合器(雙出軸),一根軸(輸入軸)與電動機連結,另一根軸(輸出軸)與收卷輥筒連結。
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