選擇塑料件的原材料的出發點是多方面的，要從塑料件的用途、材料的外觀、制品的精度，材料的力學性能、電學性能，材料的安全性能、材料對環境耐受性能、材料的老化、耐抗老性能，溫度、電弧的耐受性，材料的經濟性能和材料加工難易程度等出發選用材料，現分述如下：　　
　　1：材料的外觀。材料的外觀極大地影響人們對該制品的*印象，外觀包括塑料是否透明，是否有良好的光學性能（作光學制品），塑料的原色和可染色性，能否染出鮮艷的顏色，塑料的表面粗糙度、光亮度都影響著塑料件的使用范圍。例如ABS可以生產出顏色鮮艷、光亮度高的制品，而聚乙烯則不可能；如果要生產透明度高的光學制品，則改性有機玻璃、AS和聚碳酸酯將作為重點選擇對象加以考慮。
　　
　　2：材料的力學性能。力學性能是塑料件特別是工程用塑料件選擇材料時的重點考核指標，材料的力學性能主要有以下幾個方面：強度：材料的強度，通常有拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度等，但常用拉伸強度的高低來評定材料的力學性能，此外還應注意材料在拉伸時的應力—應變曲線，從中可以得到材料的屈服強度、斷裂強度、模量、斷裂伸長率，材料拉斷時是脆性破壞還是韌性破壞等信息,材料的沖擊強度，特別是缺口沖擊強度是反映材料韌性的重要指標，在制品要承受沖擊負荷時是特別應加以考核的指標,彈性模量：彈性模量可以表示材料所具有的剛性，其值等于應力—應變曲線上直線部分的斜率，采用彈性模量可以地算出在一定應力下制品的變形。對于塑料材料的蠕變、應力松弛、應力破裂（蠕變破裂）、疲勞破壞等將在有關材料的力學性能的章節中討論，在此不再重復。
　　
　　3：材料與塑料件精度的關系。每一個塑料品種并不是只能采用一種塑料件精度等級，但材料品種與精度之間卻有著十分密切的，有的塑料能生產高精度的制品，有的則不能。塑料件的精度有尺寸精度和形位精度，前者指制品尺寸的波動范圍，后者指其幾何形狀的準確程度。例如平面度、不直度、不圓度；面與面之間的平行度、垂直度；軸與軸間的同軸度等，影響塑料件精度的因素有成型收縮率的波動范圍，收縮率波動值愈大,一般來說收縮率大的塑料收縮率波動也大。例如聚烯烴、聚甲醛等，它們都屬于結晶型塑料。因為聚合物在結晶過程中分子從雜亂無序的狀態到有序的狀態，分子間空隙減小，引起體積較大的收縮，而所有結晶聚合物都是部分結晶的。
　　
　　由于成型時料溫、模溫、壓力等工藝參數不同，使結晶度不同，因而收縮率不同，收縮率波動較大，相反非結晶型塑料的收縮率較小，收縮率波動也較小,此外由于塑料件沿充模流動方向和垂直流向收縮率不同極易引起制品翹曲變形，使形位誤差加大。當然也會影響制品的尺寸誤差。常用塑料模塑料件的尺寸公差等級MI～M7,在制品設計時應根據該制品使用要求先決定制品公差等級，然后從公差等級出發選擇適當的塑料品種，選擇材料時當然還必須兼顧該塑料件的其他性能,材料選擇時需考慮的問題是多方面的，除力學、精度、外觀之外還有材料的可模性即易成型性和對環境耐受性等。此外，材料的價格即經濟性往往是我們決定是否采用該材料的一個關鍵因素。對于光學制品、電工制品、耐高低溫制品等其光學、電學、熱學性能又成為我們考察該材料的重點。