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塑料管材擠出機旁側式機頭
塑料管材擠出機旁側式機頭又稱側向式、支管式或偏心式機頭。它的結構與直角式機頭相似,但是,來自擠出機的料流先流過一個彎形流道再進人機頭一側,料流包芯模后沿機頭軸向流出。這種設計可使管材的擠出方向與擠出機呈任意角度,亦可與擠出機螺桿軸線相平行適用于大口徑、厚壁管材的高速擠出成型,但機頭結構比較復雜,造價較高。
塑料管材擠出機雙層異形式機頭可用直通式結構,但以使用篩孔式結構為佳。其內外管間的連接肋,在口模定型段處匯合而成。因此,管壁上的合流線應予以充分重視。
物料在機頭和擠出機料筒中的流動方向是一致的。這種機頭既無分流器支架,又沒有芯模,熔融塑料通過篩板上的孔進入定型段,其結構如圖4一7所示。這種機頭特別適用于生產大口徑、流動性能佳的聚烯烴類塑料管材,擠出的管材沒有熔接痕和合流線,機頭結構緊湊,體積小,料流穩定,易于控制流速均勻。值得注意的是,由于管材大,易導致壁厚偏心。通常使口模與芯模正下方間隙比正上方大10% ~18%,用以克服因管材自重引起的壁厚不均。
塑料管材擠出機雙層異形式機頭可用直通式結構,但以使用篩孔式結構為佳。其內外管間的連接肋,在口模定型段處匯合而成。因此,管壁上的合流線應予以充分重視。
物料在機頭和擠出機料筒中的流動方向是一致的。這種機頭既無分流器支架,又沒有芯模,熔融塑料通過篩板上的孔進入定型段,其結構如圖4一7所示。這種機頭特別適用于生產大口徑、流動性能佳的聚烯烴類塑料管材,擠出的管材沒有熔接痕和合流線,機頭結構緊湊,體積小,料流穩定,易于控制流速均勻。值得注意的是,由于管材大,易導致壁厚偏心。通常使口模與芯模正下方間隙比正上方大10% ~18%,用以克服因管材自重引起的壁厚不均。
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