塑料擠出異型材生產(chǎn)線是塑料機(jī)械產(chǎn)品的一種，除這一種外，還有塑料管材生產(chǎn)線，塑料板材生產(chǎn)線等。　　塑料擠出異型材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品。　　塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未*成型的過程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型；后共擠是指一種材料已*成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于能夠利用廢料，經(jīng)濟(jì)性較好。　　塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無機(jī)共擠兩類。有機(jī)共擠包含同材質(zhì)前共擠（如精細(xì)料與摻加回收料的前共擠）和不同材質(zhì)前共擠（如PMMA與PVC前共擠）以及軟硬PVC的后共擠；無機(jī)共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠。　　在此重點(diǎn)介紹后共擠擠出、鋁塑復(fù)合異型材共擠出、鋼塑復(fù)合異型材共擠出以及雙色共擠出技術(shù)。　　后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)的前共擠（以下簡稱FCE）技術(shù)比較，具有工藝簡單、應(yīng)用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點(diǎn)。目前該技術(shù)主要應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。　　傳統(tǒng)的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩臺以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型

鋁（鋼）塑復(fù)合管自動(dòng)生產(chǎn)線特點(diǎn)

　　該機(jī)主要以PVC、PP、PE為原料生產(chǎn)小口徑單壁波紋管。　　通過相應(yīng)的模具一次成型內(nèi)外光滑，波紋均勻的波紋管產(chǎn)品。　　電線電纜穿線管，洗衣服排水管、吸塵器管、通風(fēng)管等。　　精心研制的4-6.7mm等小口徑汽車線用波紋管，*　　塑料擠出異型材生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：

特點(diǎn)

　　

輔機(jī)各類	SY120 型小異型材	SY240 型普通型	SY240 型準(zhǔn)高速度	SY240A 型高速型
zui大真空度 /Mps	-0.096	-0.096	-0.096	-0.0096
真空接頭數(shù)量	30	30	40	40
定型臺有效托模長度	3000	4000	4000/5000	6000/8000
zui大牽引力 KN	20	30	40	40
zui大牽引速度 /m.min -1	8	3	5	5
履帶寬度 /mm	200	240	240	240
履帶有效長度 /mm	1600	1800	2250	2400
用水量 /m	2.5	4	5	6
用氣量 /m 3.h-1	8	10	12	15
總功率 /kw	24.3	27	33.5	34.7
外形尺寸 /m × m × m	15100 × 860 × 1400	13500 × 1045 × 1760	16385 × 1465 × 2127   　　17135 × 1465 × 2127	18750 × 1465 × 2130   　　19410 × 1645 × 2130