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注塑機螺桿料筒選購有技巧，且看金豐如何手到擒來
螺桿是塑料擠出機主要關(guān)鍵部件之一，也是注塑機螺桿料筒的一個組成部件，對塑料的塑化、擠壓、成型也起著極其重要的作用，所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。那么如何才能選到心儀的注塑機螺桿料筒呢，說白了還得看螺桿給不給力，下面金豐塑機將陳述一些注塑機螺桿料筒相關(guān)應(yīng)用及市面上常用的一些螺桿有哪些。
注塑機螺桿料筒具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動注塑機等。市場上常用的螺桿有45號鋼，40Cr鋼(鍍鉻),38CrMoAIA滲氮鋼。
好了，了解了注塑機螺桿料筒相關(guān)應(yīng)用，那么接下來就是如何選購心儀的的“對象”，螺桿機筒好不好，關(guān)鍵看4點：
1.看螺桿機筒生產(chǎn)原材料。高質(zhì)量的螺桿機筒源自于原材料，能夠提供持續(xù)、穩(wěn)定高產(chǎn)，抗損水平強。
2.看螺桿機筒表面處理。好的螺桿機筒表面通常采用噴焊鎳基合金粉末或碳化鎢類合金粉末，能夠大大提高螺桿的耐磨性，延長使用壽命。
3.看生產(chǎn)工藝。一副好的平行雙螺桿機筒要經(jīng)過多道熱處理工藝，如：調(diào)質(zhì)、回火、定性、氮化處理等，才能達到各項技術(shù)要求。
4.看生產(chǎn)廠家的研發(fā)能力強。研發(fā)能力強的平行雙螺桿機筒生產(chǎn)企業(yè)通常能夠充分引進吸收*的螺桿結(jié)構(gòu)，針對客戶的具體要求對原有設(shè)計做出相應(yīng)改進，以實現(xiàn)低能耗，達到高品質(zhì)、高產(chǎn)量的目的。
知道怎么選購注塑機螺桿料筒的精髓，那么就要緊接著了解下其加工工藝要求：
(1)機筒質(zhì)量技術(shù)要求：
a.機筒要用抗腐蝕、耐磨損合金鋼材制造。國內(nèi)目前多用38CrMoAl、400或45#鋼制造
b.機筒毛坯應(yīng)經(jīng)鍛造成型
c.機筒粗加工后應(yīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=260~290
d.機筒機械加工后，壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)孔加工精度應(yīng)符合GB1184標(biāo)準(zhǔn)中7級精度
e.內(nèi)孔表面要氮化處理，氮化層深應(yīng)在0.40~0.70mm范圍內(nèi)。表面硬度HV≥950
f.內(nèi)孔表面精加工后粗糙度應(yīng)不大于1.6pm
(2)螺桿質(zhì)量技術(shù)要求：
1.螺桿毛坯用38CrMoAl或40Cr合金鋼經(jīng)鍛造成型
2.螺桿粗加工后應(yīng)進行調(diào)質(zhì)處理，硬度118=260~290
3.螺桿精加工后的外圓精度應(yīng)符合GB1801-79中h8級精度要求
4.螺桿螺紋部分粗糙度Ra值為螺紋兩側(cè)面不大于1.6um,螺紋底槽面和外圓不大于0.8/um
好了，聽完以上陳述是不是對注塑機螺桿料筒的認識有了新的高度，如果有更多相關(guān)技術(shù)問題，可直接或者留言咨詢，我們將毫無保留的將我們的使用經(jīng)驗跟大家分享！
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